因为飞船在装载这些货物的时候，是经过特别设计安排的，以确保能够最大程度的装载货物，而且各种货物的重量也不同，因此在装载的时候需要特别放置，以保证飞船的重心不会发生偏移，所以这就给这些货物的卸载增加了难度。
尤其还是隔着三十八万公里来进行远程遥控，即便是机器人和多用途工程车具有很强的智能系统，也是有着很高的难度。
所以大家才会自发的鼓起掌来，对于参与工作人员前面工作给予了高度肯定和认可。
卸载工作继续，最后卸载的是一些元器件和维修器件。这些货物体积较小，但数量较多，主要储存在飞船的货仓里面，需要智能控制机器人进行精细操作。
“准备开仓！”余成武下达指令。
智能控制机器人接到指令，迅速移动到飞船货仓舱门处，机械手臂精准地插入舱门的控制接口，随着一阵轻微的机械运转声，舱门缓缓打开。
一股淡淡的金属气息飘散而出，在月球表面近乎真空的环境中瞬间消散。
“智能控制机器人，准备卸载第一组元器件。”技术人员通过遥控系统，精确控制机械臂的动作。
智能控制机器人的机械手臂切换成了更为精细的操作模式，机械爪前端的传感器发出微弱的蓝光，在密密麻麻摆放的货物中快速扫描定位。
它先是小心翼翼地缓缓伸入货仓，稳稳地抓住了一组封装严密的元器件。由于这些元器件的重量较轻，机械臂的动作显得格外轻柔，避免对这些精密的部件造成任何损伤。
1号智能多用途工程车在一旁待命，准备接收这些元器件。
“第一组元器件卸载完成，准备运送到临时堆放区域。”技术人员汇报。
1号智能多用途工程车缓缓后退，将元器件运送到科考站的临时存储区。它的车轮在月球表面的尘埃上留下浅浅的痕迹，在强烈的照明灯光下，这些痕迹显得格外清晰。
与此同时，2号智能多用途工程车也开始卸载第二组元器件。这些器件形状各异，有的体积较大，有的则十分小巧。
机器人凭借其强大的视觉识别系统和智能算法，准确地分辨出每一个器件，并根据其大小和形状调整机械爪的抓取力度和方式。
“第二组元器件卸载完成，准备卸载维修器件。”技术人员继续汇报。
整个过程井然有序，两台工程车交替作业，确保卸载效率最大化。
突然，智能控制机器人的机械手臂出现了轻微的卡顿。指挥中心的技术人员们立刻紧张起来，眼睛紧紧盯着大屏幕上的数据监测画面。
“报告，智能控制机器人机械手臂关节出现异常，动力输出下降3%。”一名技术人员焦急地汇报。
余成武皱了皱眉头，迅速思考对策：“立即暂停该机器人的操作，智能多用途工程车继续卸载货物，同时分析机械手臂故障原因，进行抢修。”
“明白！”技术人员们迅速行动起来，智能多用途工程车很快接替了智能控制的工作，卸载工作得以继续进行。
而负责排查故障的技术团队则通过远程控制系统，对智能控制机器人的机械手臂进行全面检测。
经过一番紧张的分析，技术人员终于找到了问题所在：“报告，是机械手臂关节处的一个微型传感器出现故障，导致动力传输信号不稳定。”